Классификация листогибочных станков

Современное оборудование, предназначенное для производства металлических изделий из тонколистовой стали, представлено огромным количеством брендов. Но, несмотря на огромное разнообразие, каждый производитель реализует в собственной продукции главный принцип: заготовки гнутся под воздействием силы оператора, которому требуется управлять поворотной балкой, используемой в качестве рычага.

Несмотря на схожий принцип работы, ручные листогибы от разных производителей имеют целый ряд конструктивных различий (габариты станка, вес, максимальная толщина обрабатываемого материала и пр.), а также имеют отличные дополнительные функции (наличие угломера, педаль управления агрегатом и пр.). Данные конструктивные особенности делают ручные листогибы по-своему уникальными конструкциями.

Листогибы – разбираемся что к чему

Листогибочный станок, или листогиб – агрегат, предназначенный для холодной деформации тонколистового металла. Данный вид станков получил широкое применение в таких отраслях, как авиа- и машиностроение, на судостроительных верфях и в строительстве. Широко используются для создания профилированных металлических элементов, которые активно применяются в современном строительстве. Не обошли листогибы и отделочные материалы – отливы, коньки, водосточные трубы, металлопрофиль и пр. перечислять можно бесконечно долго.

Специалисты классифицируют ручные агрегаты по нескольким основным параметрам, среди которых – привод станка, размер сырья, которое можно обработать на листогибе, разновидности профиля, который можно изготовить на агрегате.

Рассмотрим разновидности оборудования по типу производимой продукции:

• Модели, предназначенные для производства фасонных элементов, толщина которых составляет не более 0,7 мм (элементы для отделки фасада и для кровельных работ). Для таких манипуляций используются ручные агрегаты, в конструкции которых предусмотрена ручная отрезная машина;
• Агрегаты, на которых производят сложные фасонные элементы, при толщине листового металла более 0,7 мм (в данную категорию входят элементы электрических шкафов и наружная реклама, вывески и пр.). Для данных операций применяются станки, оснащённые электромагнитным приводом;
• Агрегаты, оснащённые пуансоном с пневматическим приводом, способны обрабатывать листовой металл, толщина которого составляет до 1,2 мм (изготавливаются водостоки, облицовочные элементы для строений);
• Гидравлические листогибы применяются для производства деталей из металла, толщина которого больше 1,2 мм (уголок, швеллер).

Особенности производства конструктивных элементов

Специалисты любого среднего и крупного предприятия точно знают, сколько продукции они смогут выпускать и в курсе всех тонкостей работы с различными деталями. Данный фактор позволяет объективно подойти к выбору оборудования и грамотно подобрать станки с необходимым функционалом.

У небольших предприятий, в которых работа на листогибах не является основным источником дохода, нет точного понимания объёмов производства, и они не могут грамотно рассчитать необходимое количество сырья для производимой продукции. Данные факторы не позволяют мелким производителям с умом подойти к покупке необходимого агрегата – в такой ситуации, лучше обратиться к специалистам, рассказать им специфику Ваших работ и уже на основе их консультации, приобретать оборудование.